مجسمه
PR-1100/ PR-1130 / PR-1120 / PR-1125
PR-1130
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
10±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
20±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
170±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
65±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 60±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.13±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.2%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 40±5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 70±10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 50±5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 30±5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.28±0.02 | % | جذب آب |
جهت کیورینگ کامل رزین:
0.25%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
PR-1100
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
10±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
24±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
180±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
35±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
65±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 60±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.13±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.1%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 35±5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 65±10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 48±5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 30±5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.30±0.02 | % | جذب آب |
جهت کیورینگ کامل رزین:
0.25%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
PR-1125
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
9±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
17±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
170±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
24±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
65±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 45±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.13±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.2%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 50±5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 75±10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 54±5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 35±5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.27±0.02 | % | جذب آب |
جهت کیورینگ کامل رزین:
0.25%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
PR-1120
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
10±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
18±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
180±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
26±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
65±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 60±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.13±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.2%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 58±5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 72±10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 50±5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 20±5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.30±0.02 | % | جذب آب |
جهت کیورینگ کامل رزین:
0.25%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
رزینهای پلیاستر مخصوص مجسمهسازی پرشیا رزین بر اساس الزامات فنی رزینهای پلیاستر غیر اشباع مورد استفاده در قالبگیری تزئینی و ریختهگری قطعات دکوراتیو طراحی شدهاند. ویسکوزیته کنترلشده، واکنش گرمایی متعادل، زمان ژل قابل پیشبینی و جمعشدگی حجمی قابلقبول، این رزینها را در بازه عملکردی متداول برای تولید مجسمهها و قطعات قالبی با جزئیات سطحی بالا قرار میدهد.
در مقایسه با رزینهای تخصصی بازار که با تمرکز بر جمعشدگی بسیار کم، زمان کاربری بسیار طولانی یا شفافیت نوری خاص توسعه یافتهاند، رزینهای مجسمهسازی پرشیا رزین بر پایداری ابعادی، قابلیت پر شدن یکنواخت قالب و رفتار پخت قابلکنترل تمرکز دارند. این رویکرد فرمولاسیون، امکان بازتولید دقیق جزئیات قالب را بدون افزایش بیشازحد دمای پخت در ضخامتهای متوسط فراهم میکند.
در مجموع، این محصولات در چارچوب معیارهای فنی رایج بازار برای رزینهای دکوراتیو قرار داشته و راهکاری متعادل از نظر خواص فنی، کنترل فرآیند و هزینه تولید برای مجسمهسازی، تزئینات معماری و تولید قطعات تزئینی قالبی ارائه میدهند.