قالب گیری داغ (SMC/BMC)
PR-1100 / PR-2000 / PR-1130
PR-2000
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
6±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
12±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
210±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
20±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
62±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 170±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.11±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.2%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 24 ± 5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 90 ± 10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 95 ± 5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 40 ± 5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.29 ± 0.02 | % | جذب آب |
جهت رزین کامل کیور شده :
0.05%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24 hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
PR-1130
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
10±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
20±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
170±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
65±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 60±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.13±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.2%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 40±5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 70±10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 50±5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 30±5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.28±0.02 | % | جذب آب |
جهت کیورینگ کامل رزین:
0.25%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
PR-1100
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ASTM D2471 |
10±2 | Min | ژل تایم |
| ASTM D2471 |
24±2 | Min | حداکثر زمان کیورینگ |
| ASTM D2471 |
180±10 | ℃ | پیک اگزوترمیک |
| ASTM 1639 |
35±2 | mg KOH/gr | عدد اسیدی |
| ASTM D1259 |
65±2 | % | درصد جامد |
| ISO 2555 | 60±10 | Ford Cup | ویسکوزیته (25 ℃) |
| ISO 1675 | 1.13±0.02 | g/ml | دانسیته |
| 3 | ماه | زمان انبارداری |
0.1%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
| روش آزمون | مقدار | واحد | مشخصات |
|---|---|---|---|
| ISO 527-2/1A/2 | 35±5 | Mpa | مقاومت کششی |
| ISO 178 | 65±10 | Mpa | مقاومت خمشی |
| ISO 75-2/Method 1e | 48±5 | ℃ | HDT |
| ASTM D2583 | 30±5 | Barcol | سختی |
| ISO 62/Method 3 | 0.30±0.02 | % | جذب آب |
جهت کیورینگ کامل رزین:
0.25%Co 6% and 2 % MEKP to 100 g resin at 25 °C
الف. 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C
ب. زمانبندی کیورینگ : 24hrs at 25 °C,4 hrs at 90 °C ,3 hrs at 120 °C
رزینهای پلیاستر مخصوص قالبگیری گرم شرکت پرشیا رزین از نظر عملکرد، همسطح رزینهای پلیاستر غیر اشباع متداول مورد استفاده در فرآیندهای قالبگیری تحت حرارت قرار میگیرند.
واکنشپذیری کنترلشده، رفتار پخت قابل پیشبینی در دماهای بالا و پایداری ابعادی مناسب، امکان تولید یکنواخت قطعات کامپوزیتی را در چرخههای تولید تکرارشونده فراهم میکند.
در مقایسه با رزینهای تخصصی بازار که برای دماهای بسیار بالا یا زمانهای پخت فوقسریع طراحی شدهاند، این محصولات بر کنترل فرآیند، ثبات کیفیت نهایی و صرفه اقتصادی تمرکز دارند. به همین دلیل، برای تولید قطعات قالبی تقویتشده که نیازمند کیفیت پایدار، سطح یکنواخت و هزینه تولید قابل مدیریت هستند، گزینهای منطقی و قابلاعتماد محسوب میشوند.
در مجموع، این رزینها در چارچوب معیارهای رایج بازار قرار داشته و توازنی مناسب میان قابلیت اجرا، پایداری ابعادی و بهرهوری تولید ارائه میدهند.
